鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金，在工業(yè)領(lǐng)域應用普遍，擁有優(yōu)良的鑄造性能和良好的耐磨性和減震性。根據(jù)碳在鑄鐵中存在的形式不同，可以分為以下幾種：灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。

鑄鐵加工常見問題

鑄鐵因其材料特質(zhì)，在加工時常常會遇到一些困難。材料硬度不均勻、脆性大、加工硬化傾向、氣孔、砂眼以及導熱性差等。那這些問題是否也正在困擾您呢？本期小編將通過一個實際案例，為大家?guī)硪粋€解決方案。

本期案例分享

01·材料信息

本次案例對象是一家汽車配件企業(yè)，被加工材質(zhì)為QT500-7球墨鑄鐵。這種材料化學成分主要包括：碳C含量在3.2-3.6%，硅Si含量在2.2-2.8%，錳Mn含量在0.5-0.8%，磷P 含量≤0.08%，硫含量≤0.02%。在材料性能方面，它的抗拉強度≥500MPa，屈服強度≥320MPa，伸長率≥7%，硬度范圍在170-230HB。

02·設備參數(shù)

現(xiàn)場使用的是臥式加工中心，型號為 LH119，數(shù)控系統(tǒng)采用 FANUC。主軸功率15KW，主軸接口BT50。配備的冷卻系統(tǒng)壓力為20bar，可有效降低加工過程中的溫度，減少刀具磨損和工件熱變形。

03·刀具參數(shù)

刀具選用創(chuàng)恒S鉆，搭配CKA鉆尖，刀具規(guī)格為Φ17.5*3D，加工深度為 55mm。在參數(shù)方面，轉(zhuǎn)速設定為1400r/min，單孔用時9秒鐘。這樣的刀具和參數(shù)組合，在保證效率的同時，也兼顧了質(zhì)量。

04·性能效果

05·圖表分析

加工現(xiàn)場，刀具累計完成 220 個工件加工，累計刀片使用壽命達到 363 米（此時刀片還能繼續(xù)使用，應工藝設定要求進行更換），這一數(shù)據(jù)見證了鉆削過程的高效與穩(wěn)定，也彰顯了設備與刀具的良好性能。

如今，鑄鐵材料的應用日益普遍，同時材料的革新、加工要求的提升、質(zhì)量標準的提高，都會迎來新的問題和困難。這對我們來說，是激發(fā)創(chuàng)新的源泉，我們已做好準備，致力于為客戶打造高效精密刀具，以好的產(chǎn)品與質(zhì)優(yōu)服務，為客戶創(chuàng)造高的價值。

好啦，本期的分享到這里就結(jié)束了。如果您想了解更多關(guān)于加工工藝、刀具使用等方面的知識，歡迎關(guān)注浙江欣興工具股份有限公司微信公眾號，或者直接撥打我們的銷售熱線。我們將助您在行業(yè)中脫穎而出，我們下期再會！