在制造業的成本戰場上，進口刀具開銷堪稱“隱形巨獸”。尤其是對精度要求較高的裝備制造業，進口刀具雖能滿足工藝需求，但其高昂的價格卻讓不少企業苦不堪言。**，我們就來看看一家裝備制造業企業，如何用國產刀具打破進口壟斷，實現降本增效的逆襲！

企業困境：進口刀具雖好，價格卻讓人 “肉疼”

某裝備制造業企業，長期依賴進口A品牌BTA深孔鉆滿足較高精度加工需求。高昂的進口刀具采購成本，如同沉重枷鎖，嚴重壓縮企業利潤空間。更棘手的是，進口刀具供貨周期長，一旦出現刀具意外損耗，生產就可能面臨停滯風險。為了打破這一困局，該企業開啟了一場意義非凡的“國產替代”探索之旅。接下來，就讓我們深入現場，看看在真實的加工場景中，國產創恒深孔鉆如何與進口深孔鉆從容論技！

現場設備

性能大 PK：數據相同，實力相當

為驗證創恒BTA深孔鉆性能，企業在法因雙軸深孔鉆床DD40E/2上開展對比測試：機床主軸功率約37KW，使用 FAGOR 數控系統，采用50bar油壓內冷方式，對A266+不銹鋼堆焊材料（鉆削厚度376mm）進行加工，全程跟蹤記錄成孔精度

等數據。

從表格數據可以清晰看到，在相同的現場工況下，創恒 BTA 深孔鉆在切削效率、成孔質量、耐用度等**指標上，與進口A品牌深孔鉆完全一致！這意味著，創恒刀具不僅能滿足高精度加工要求，更能在性能穩定性和長期經濟性上與進口刀具比肩抗衡！

降本增效：國產刀具的多維價值提升

在性能與進口刀具保持一致的前提下，創恒 BTA 深孔鉆以更具競爭力的成本體系為企業帶來驚喜。同等工況下，其采購成本更貼合本土制造的成本控制需求，加之本地化售后服務網絡的高效響應，從刀具維護到工藝咨詢均可實現快速對接，切實解決企業生產中的后顧之憂。生產成本得到優化，交貨周期進一步縮短，這場“國產替代”的嘗試正為企業勾勒出更具性價比的生產藍圖。

如今的國產刀具早已煥發新生，創恒 BTA 深孔鉆用一組組與進口刀具齊平的實測數據，悄然改寫著“進口優先”的行業認知。若您的企業正尋求兼顧性能與成本的刀具解決方案，不妨讓創恒的現場應用案例，為您的生產優化提供一份值得參考的“中國制造”方案。